Equipamento para Reciclagem de resíduos de EPS

Para reciclar detritos e resíduos internos, bem como resíduos de fora
Permite usar o material de modo rentável (graças a um tratamento adequado)

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Disponível em diversas combinações de capacidade entre 15 ÷ 100 m³/h (530 ÷ 3,530 ft3/h)

Primeira etapa: Trituração

Pré-trituradores e Moinhos com velocidade de rotação lenta para ruído baixo e geração de poeira reduzida. Ventiladores dos Moedores para uma redução adicional das dimensões quando for necessário reduzir abaixo de 10 ÷ 12 mm (0.39 ÷ 0.47 in) de diâmetro. Ideal para densidade entre 6 ÷ 80 kg/m³ (0.37 ÷ 5.00 lb/ft³). É possível ser completado com correias transportadoras automáticas que garantem carregamento mais rápido.

Segunda etapa: Desempoeiramento (e Compactação do Pó)

A limpeza de materiais com eventual conteúdo de pó é uma etapa muito importante antes de reciclar os resíduos de EPS moídos no bloco ou nas peças estampadas a fim de manter limpa as máquinas de moldagem (Máquinas de Blocos e Moldadoras) garantindo assim a correta quantidade de blocos e de peças estampadas contendo resíduos de EPS reciclados.

O Processo de Desempoeiramento pode ser feito através das duas soluções a seguir
  • Máquinas Autônomas a serem posicionadas (*) depois do Moinho ou de um Ventilador-Moedor (*) depois do silo de coleta de material residual, ao longo da tubulação que corre atrás da máquina de moldagem (seja ela Máquina de Blocos ou Moldadora).
  • Os dispositivos integrais instalados diretamente sobre a Unidade do Misturador antes da máquina de blocos ou da estampadora de modo que, durante o processo de mistura dos materiais (eventualmente também materiais virgens podendo conter pó, por exemplo, no cado de materiais cinzas) são limpos mediante a extração e a separação do pó. O pó vem então compactado graças a uma variedade de Compactadores Hidráulicos dedicados.

Terceira etapa: Mistura com pérolas virgens

Para alimentar a máquina de blocos ou a estampadora com materiais misturados virgens e reciclados

O Misturador pode ser fornecido com
  • Archimedean Screws Parafusos de Rosca Sem Fim que asseguram um fluxo contínuo e, portanto, um material bem misturado (solução preferida da Nip); eventualmente, fornecido com mais de 2 e até 5 Parafusos que podem funcionar todos juntos para misturar também os materiais branco e cinza virgens + reciclado de branco, cinza e “dalmatina” (mistura de branco e cinza) para tais aplicações especiais (EPS dalmatina)
  • Válvulas em Formato de Estrelas por Setores

Ambas com controle de velocidade de rotação através do inversor que permite regular a % de diversos materiais. Tais dispositivos são ideais para serem eventualmente integrados ao sistema de supervisão de receitas da máquina de blocos

Estão disponíveis

  • Pré-trituradores:
    • Espessura Máxima dos descartes entre 500 ÷ 600 mm (20 ÷ 24 in)
    • Diâmetro da Peneira 80 mm (3.15 in)
    • Produtividade:
      • tipo A25 ÷ 35 m³ / h (880 ÷ 1,240 ft3/h)
      • tipo B 32 ÷ 45 m³ / h (1,130 ÷ 1,589 ft³/h)
  • Moinhos:
    • Espessura Máxima dos descartes entre 120 ÷ 150 mm (4.7 ÷ 5.9 in)
    • Diâmetro da Peneira 15 ÷ 30 mm (0.59 ÷ 1.18 pol.)
    • Produtividade:
      • tipo A010 ÷ 15 m³ / h (353 ÷ 530 ft³ / h)
      • tipo A 15 ÷ 20 m³ / h (530 ÷ 880 ft³ / h)
      • tipo B 20 ÷ 30 m³ / h (706 ÷ 1,059 ft³ / h)
  • Ventiladores dos moedores depois dos moinhos:
    • Diâmetro da Peneira 15 ÷ 6 mm (0.59 ÷ 0.24 in)
    • Produtividade:
      • tipo A adequado para moinho tipo A0
      • tipo B adequado para moinho -> A e B (em função do diâmetro da peneira)
  • Desempoeirador – Máquinas Independentes:
    • Simples:
      • tipo A0 produtividade 15 ÷ 16 m³/h (530 ÷ 565 ft³/h)
      • tipo A produtividade 35 ÷ 40 m³/h (1,236 ÷ 1,412 ft³/h)
      • tipo B produtividade 45 ÷ 50 m³/h (1,589 ÷ 1,766 ft³/h)
    • Duplo:
      • tipo D produtividade 110 ÷ 120 m³/h (3,884 ÷ 4,238 ft³/h)
  • Compactadores de Pó Hidráulicos:
    • Alta Densidade na saída entre 300 ÷ 500 g/l (18.7 ÷ 31.2 lb/ft³)
    • Somente para Pó:
      • tipo A produtividade 0,58 m³ / h (20.5 ft³/h) Ø material compactado 60 mm (2.36 in)
      • tipo B produtividade 0,82 m³ / h (29 ft³/h) Ø material compactado 65 mm (2.56 in)
      • tipo C produtividade 1,80 m³ / h (64 ft3/h) Ø material compactado 70 mm (2.75 in)
    • Ambos para Pó e para Descartes moídos:
      • tipo C+ produtividade 3,0 m³ / h (106 ft³/h) Ø material compacto 75 mm (2.95 pol.)
      • tipo D produtividade 4,5 m³ / h (159 ft³/h) seção de material compacto 135 x 250 mm (5.31 x 9.84 in)
      • tipo E produtividade 15,0 m³ / h (530 ft³/h) seção de material compacto 215 x 350 mm (8.46 x 13.78 pol.)