Máquinas de corte com Batentes

Para perfis Ship-Lap e outros Perfis

A NUOVA IDROPRESS S.p.A. desenvolveu e patenteou um sistema inovador para o perfilamento macho-fêmea dos 4 lados através de fios quentes.

Como os fios longos e curtos são instalados na mesma estrutura retangular que se move na vertical (como uma cortadeira) e horizontalmente a 45°, definitivamente é possível calibrar corretamente o esquadriamento e o paralelismo entre os fios.

2 conjuntos de fios longos e curtos são também instalados tocando-se um com o outro e sobrepondo-se para garantir que estejam praticamente no mesmo plano (além da espessura do fio que é a única variação da coplanaridade perfeita entre eles).

Isso é possível graças a um sistema de aquecimento inovador dos fios patenteado que evita curto-circuito entre os fios curtos e longos, mesmo se eles se tocarem.

As placas já cortadas na espessura (mas não cortadas quadradas na largura e no comprimento) são carregadas na estação de corte graças a um processo de perfilamento moderno nos 4 lados que ocorre sem movimentar as placas, sendo possível assegurar uma absoluta precisão no esquadriamento.

Vantagens dessa tecnologia moderna em relação às fresas convencionais

Espaço exigido mínimo
Nível de ruído muito baixo
Ausência completa de poeiras nos descartes da produção que, por conseguinte, podem ser melhor reciclados
Consumo de energia reduzido
Menor investimento de capital para entrar no setor das placas perfiladas
Notável flexibilidade operacional: o perfil do batente e a espessura da placa são programados no PC da máquina, sem trocar nenhum dispositivo, portanto, além do perfil comum Ship-Lap é possível cortar outras formas

Sistema de Controle Moderno e de Vanguarda

Controle do Processo por meio de “Receitas”
Novo sistema de supervisão WinCC com PC Industrial Siemens equipado com SSD e tela touch screen de 19”
Totalmente integrável com o software ERP do cliente para o controle da produção
Controle remoto para suporte à distância

Hardware em uso

Uma vez que para as modeladores é usado um hardware padrão, o mesmo tipo é instalado em todas as máquinas NIP que prevê: um PLC Siemens, inversor Siemens e motores CA.

Não é necessário usar produtos personalizados especiais como Controles Numéricos, Servo-acionamentos ou Servo-motores. Isso é útil para reduzir o estoque de peças de reposição e torna mais simples e econômica a assistência da máquina. Isso é útil para reduzir o estoque de peças de reposição e torna mais simples e econômica a assistência da máquina.

Como usar a máquina

No que se refere-se à programação do perfil a perfilar, o operador deve selecionar o tipo de batente da lista que estão disponíveis no software de supervisão, então inserir as dimensões variáveis exigidas pelo perfil escolhido (espessura da placa, medida dos diversos lados...).

A máquina então medirá a altura efetiva da pilha de placas assim que carregadas, para prosseguir com o corte da figura do batente que será repetida para toda a altura da pilha tendo em conta a espessura média das placas calculada.

Portanto, é importante que a espessura da placa seja uniforme em toda a pilha carregada e que todas as placas tenham uma planicidade adequada.

Por motivos de precisão, o comprimento máximo da pilha de placas a perfilar com esse tipo de tecnologia é de 4,0 m (158 in).

Estão disponíveis

Modelos simples “Manuais” nos quais o operador carrega uma pilha de placas não esquadrinhadas no comprimento e na largura e então a máquina realiza o perfilamento ao mesmo tempo nos quatro lados. Nesses modelos também as operações de descarga do produto e coleta dos detritos são completamente manuais.
Modelos “Semi Automáticos” nos quais a estação de perfilamento é carregada automaticamente com a pilha de placas anteriormente alinhada em um transportador de buffer situado na entrada; do mesmo modo, um transportador de buffer de carga receberá a pilha de placas perfiladas otimizando o procedimento de carga e descarga da máquina. Nesses modelos é, também possível instalar se uma cabeça de corte horizontal simples na entrega para gerar a pilha de placas iniciando no bloco carregado e uma correia inferior para a coleta de detritos (em parte a serem executados manualmente) que os transporta para um pré-triturador dedicado.
Os modelos “Mais Automatizados” que podem ser integrados à parte interna da cortadeira das linhas de corte automáticas para placas. Essas máquinas podem ser equipadas também com sistemas para a coleta automática de detritos nos 4 lados (mediante um dispositivo de aspiração) e, além disso, sistemas de pré-trituração ao longo da linha, sistemas para o posicionamento automático dos fios de corte. etc.