Машины резки торцевых соединительных стыков
Для вырезки четверти и других профилей
NUOVA IDROPRESS S.p.A. произвела и запатентовала инновационную систему для резки соединительных стыков листов сразу на всех четырёх сторонах с помощью накаленных струн.
При том, что, как длинные, так и короткие струны установлены на одной прямоугольной горизонтальной раме, которая передвигается вверх-вниз (как станция разделительной резки) и горизонтально под углом в 45°, определённо существует возможность точной калибровки прямоугольности и параллельности между струнами.
Два набора длинных и коротких струн установлены соприкасаясь друг с другом и перекрывая друг друга, чтобы обеспечить расположение практически на одной плоскости (за исключением толщины струны, которая и является единственным отклонением от точной плоскости образуемой ими).
Такое стало возможным благодаря запатентованой инновационной системе накала струн, при которой струны не образуют короткого замыкания, несмотря на соприкосновение длинных и коротких струн.
В станцию резки загружаются пачки неотторцованных (по длине и ширине) листов, и благодаря одновременной нарезке соединительных стыков на всех четырёх сторонах листов без их перемещения, получается абсолютная точность резки и прямоугольность.
Преимущества этой современной технологии по сравнению с традиционной фрезеровкой
- Требует минимум места на производстве
- Очень низкий уровень шума
- Полное отсутствие пыли в обрезках, а соответственно упрощение их переработки
- Сниженное потребление энергии
- Выход на рынок листов с торцевыми соединительными стыками с минимальными инвестициями в оборудование
- Значительная гибкость работы: профиль соединительного стыка и толщина листа программируются в компьютере машины и не требуют смены оснастки, а также позволяют вырезать не только четверть, но другие формы
Современная и усовершенствованная система управления
- Контроль процесса при помощи производственных рецептов
- Новая система остлеживания процесса на основе WinCC с 19” (19-ти дюймовым) промышленным сенсорным экраном и персональным компьютером с SSD диском производства Siemens.
- Система контроля производства полностью интегрируется с программным обеспечением Клиента по управлению предприятием.
- Удалённое управление для технической поддержки
Составные части оборудования
На машинах фигурной резки используется такое же стандартное оборудование, как и на всех остальных машинах NIP: контроллер Siemens PLC, инвертор и моторы переменного тока Siemens.
Нет никакой необходимости использовать Цифровое управление, севропривода и сервомоторы от специальных производителей. При таком решении мы исключаем хранение дополнительных запчастей, упрощаем и удешевляем обслуживание оборудования.
Управление
При программировании профиля резки оператору следует только выбрать тип контура из предложенных в программе и расставить необходимые размеры в зависимости от типа профиля (толщину листа, размеры различных сторон ...)
Затем, в процессе работы, машина измеряет реальную толщину пачки загруженных листов, и производит резку, повторяя профиль резки необходимое кол-во раз, учитывая расчитанную среднюю толщину листов.
Поэтому важно, чтобы толщина листа былаоднинакова, как во всех загруженных листах, так и в каждом листе отдельно.
Для обеспечения точности, максимальная длина загружаемой пачки листов для резки, используя эту технологию, ограничена 4 метрами.
Предлагаются
- Простые модели “с ручной загрузкой”, где оператор загружает пачку неотторцованых по длине и ширине листов, а машина производит нарезки соединительных стыков на всех четырёх сторонах одновременно. В таких машинах также операция выгрузки продукции и сборка обрезков производиться вручную.
- “Полуавтоматические” модели, в которых станция резки автоматически загружается из буфферного конвейера, где листы предварительно центруются, а также после резки листы попадают на разгрузочный буферный конвейер для оптимизации процесса погрузки/выгрузки. Модель может быть также дополнена простой станцией для порезки блока на листы перед входом в машину, а также ленточным конвейером (с частично автоматической сборкой обрезков) и устройством предварительного дробления расположенным под линией.
- “Более автоматические” модели могут быть интегрированы в линию резки вместо станции разделительной резки. Такие машины могут быть оборудованы системой автоматической сборки обрезков со всех 4-х сторон (при помощи устройств засасывания) и далее устройств предварительного дробления по линии резки, системой автоматической настройки струн и т.п.
