Машины фигурной резки
Предлагается для работы по 2-ум или 3-ём осям
Стандартная конфигурация с подвижной конвейерной лентой (ось Х) и вверх-вниз передвигающейся рамой с натянутыми струнами (ось Y)
Стандартная конфигурация с подвижной конвейерной лентой (ось Х) и вверх-вниз передвигающейся рамой с натянутыми струнами (ось Y)
Возможен вариант с автоматической настройкой струн
Возможна установка осцилирующих струн
Изготавливается полностью индивидуально по конструкции, конфигурации и размеру блока
- Ширина до 4м
- Высота до 2,6м
- Длина до 8м
Может быть изготовлена с
- Вертикальной рамой резкитип “V” – наиболее стандартный для большинства изделей
- Горизонтальной рамой резки тип “H” – может быть использована для специального производства, при изготовлении тонких изделий
- Horizontal - Vertical Cutting Frame“HV” type – frame can rotate of 90° (even automatically) to work in both positions allowing a larger flexibility
Комплектуется с
- Автоматической загрузкой блоков
- Дополнительной станцией резки для комбинированной резки (прямой-фигурной)
- Дополнительной станцией резки для комбинированной резки (прямой-фигурной)
- Сбором обрезков
Версия с 3 осями
Применяется, например, для изготовления специальных листов для изоляции плоских крыш, где высота всех 4 углов может отличаться. Программа управления позволяет импортировать файл с моделью крыши и автоматически произвести резку всех элементов с соответствующими настройками.
Специальные функции
Фигурная функция теперь зависит от асинхронных моторов в связке с инвертором и энкодером на прямую управляемым тем же контроллером, который производит все стандартные операции машины: поэтому и цифровое управление и бесщёточные моторы теперь в машине отсутствуют.
Все эти изменения при этом сохраняют стандарт точности движения конвейерной ленты и струн рамы фигурной резки (оси Х и оси Y), тем самым избавляя пользователя от технологии моторов и системы управления не всегда доступной на рынке, и от вовлечения специально обученых специалистов, необходимых для решения любых вопросов, связанных с применением такой технологии. Следовательно, такие машины определённо проще в управлении и обслуживании.
Современная и усовершенствованная система управления
- Контроль процесса при помощи производственных рецептов
- Новая система остлеживания процесса на основе WinCC с 19” (19-ти дюймовым) промышленным сенсорным экраном и персональным компьютером с SSD диском производства Siemens.
- Система контроля производства полностью интегрируется с программным обеспечением Клиента по управлению предприятием.
- Удалённое управление для технической поддержки
Отличительные качества
На компьютере машины установлена программа для рисования фигур под названием ContourCad, созданная инженерами Nip на базе многолетнего опыта в сфере фигурной резки. В программе инженеры, как всегда, постарались оправдать все ожидания клиентов.
Некоторые основные элементы программы ContourCad
- Простота в работе
- Возможность оптимизировать контур резки для минимизации обрезков, через автоматический расчет полезного объёма.
- Интеграция производственной информации изделия в файл с рисунком (скорость резки, размеры блока, плотность и т.п.) и информация о себестоимости производства.
- Сохранение производственной информации.
- Возможность чтения DXF файлов, созданных стандартными программами.
- Возможность быстрого автоматического создания специальных контуров, таких как шрифты, оболочки и т.п.
- Без ограничения - сохранение и быстрое открытие созданых рисунков.
- Возможность рисования во время процесса резки.
- Возможность установки программы на офисном компьютере без дополнительной платы.
- Полная совместимость со всеми предыдущими версиями программ Nip, а соответственно возможность обмена рисунками с уже установленными и работающими машинами резки производства Nip.
